電站用鋁管的防腐漆涂裝方法，涂裝步驟為：
　　
　　1.將鋁管浸入用表面活性劑和水配制的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理1—1.5小時(shí)；
　　
　　2.然后浸入清水池中清洗3—5分鐘；鋁管清洗后浸入用草酸、冰醋酸和水配制的鈍化液進(jìn)行表面鈍化處理1.5—2小時(shí)；
　　
　　3.然后鋁管浸入另一個(gè)清水池中清洗3—5分鐘；清洗后取出晾干噴涂防腐漆；
　　
　　4.鋁管噴漆后放入烘干房，通入90—100℃的溫度烘干1—1.5小時(shí)；
　　
　　5.鋁管烘干后取出，打磨清理鋁合金件表面，即完成鋁合金件防腐漆的涂裝。
　　
　　利用處理池底部通氣的方法加速脫脂過(guò)程和表面鈍化過(guò)程，提高生產(chǎn)效率30%以上；用90—100℃的溫度對(duì)防腐層均勻烘干，保證在防腐層干燥過(guò)程中始終有較強(qiáng)的附著力，鋁管有效提高防腐層的壽命本文介紹了一臺(tái)滲鋁管換熱器在試用過(guò)程中,少量滲鋁管破裂的情況。取樣分析了幾種不同的破裂形式,找出了破裂的原因。并指出滲鋁管在抗海水和含有H_2S、S介質(zhì)的腐蝕較為有效,如能提高滲鋁層質(zhì)量還可延長(zhǎng)使用壽命。http://www.isallab.com