羅湖區(qū)鋁方管管管通天下

正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)得到有機(jī)協(xié)同鈍化的優(yōu)化配方為：50 ml/L乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,5g/L有機(jī)酸酯DP,50 ml/L乙醇,調(diào)節(jié)鋁管鈍化液pH=2.0后,靜置反應(yīng)1h；單因素鋁方管實(shí)驗(yàn)得到的優(yōu)化工藝參數(shù)為：鈍化溫度40℃、時(shí)間20s,固化溫度100℃、時(shí)間1 h。

。比較了采用鋁方管真空管焊機(jī)和固態(tài)高頻焊機(jī)進(jìn)行感應(yīng)焊時(shí)焊接區(qū)域各組件之間的相互關(guān)系,指出了兩種焊機(jī)各自所使用的調(diào)整方法,以便進(jìn)步焊接效率、獲得良好的焊縫質(zhì)量,同時(shí)給出了合用的V形角范圍及焊接擠壓輥的選用原則。

冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁方管鋁管的無(wú)鉻在線鈍化技術(shù)。采用析氫實(shí)驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)和電化學(xué)測(cè)試對(duì)鋁方管鋁管表面兩種復(fù)合膜耐蝕機(jī)能進(jìn)行對(duì)比。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明,鋁方管復(fù)合膜具有較好的耐蝕性,添加少量鋁管尿素后的復(fù)合膜耐蝕性明顯進(jìn)步。最后,對(duì)鋁管的高頻感應(yīng)焊接在鋁管表面組裝一層雙-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)硅烷薄膜,然后將其浸入含有納米SiO2的稀土鈰轉(zhuǎn)化液中沉積制得SiO2改性硅烷稀土復(fù)合膜。鋁管正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)得到最優(yōu)鈍化配方為乙烯基三甲氧基硅烷(A-171),15m1/L:緩蝕劑A,4.0g/L；尿素,1.0g/L；乙醇,15 ml/L；pH,3.0.單因素實(shí)驗(yàn)得到最優(yōu)工藝前提為：鈍化時(shí)間為30s,鈍化溫度為50℃,鋁方管固化溫度用浸漬法在50℃制備了硅烷有機(jī)緩蝕劑復(fù)合膜,并添加尿素對(duì)鈍化膜耐蝕性進(jìn)行改善。