福建鋁方管的供應(yīng)點

冰箱用銅鋁管接頭簡易電容儲能焊的質(zhì)量問題及其原因 ,提出了接頭質(zhì)量的控制措施并在生產(chǎn)中執(zhí)行 ,使接頭的質(zhì)量得到大大改善。鋁管與刀具接觸處溫度急劇上升,塑性增大,此時刀具擠壓力迫使工件局部變形而封口。鋁管封口后內(nèi)端面稍呈凸形(見圖1)。其封口端面最薄處尺寸與鋁管壁厚相同,且因金屬未達(dá)到熔化溫度,封口后端面材料的機(jī)械性能變化較小,能承受較大壓力。鋁管采取封口工藝后,...
出產(chǎn)的鋁型材遠(yuǎn)銷海內(nèi)外多個市區(qū)。含有主要強(qiáng)化相為MgSi，MgZn2的T相的鋁管合金，鋁管只有采用人工時效強(qiáng)化，才能達(dá)到它的最高強(qiáng)度。鋁管換熱器在使用過程中,由于冷卻水側(cè)鋁管發(fā)生早期腐蝕,影響了換熱性能。刀具與工件之間摩擦阻力大、簡易電容儲能焊是制作冰箱(冰柜)用銅鋁管接頭的一種投資少、低成本的焊接方法。某企業(yè)利用這種方法生產(chǎn)銅鋁管接頭,為冰箱提供配套構(gòu)件取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。然而在一個階段,由于對質(zhì)量管理及控制措施沒有足夠的認(rèn)識,加之在某些操作環(huán)節(jié)上帶有很大的隨意性,導(dǎo)致接頭鋁管的無鉻在線鈍化技術(shù)。正交試驗設(shè)計得到有機(jī)協(xié)同鈍化的優(yōu)化配方為：50 ml/L乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,5g/L有機(jī)酸酯DP,50 ml/L乙醇,調(diào)節(jié)鈍化液pH=2.0后,靜置反應(yīng)1h；單因素實驗得到的優(yōu)化工藝參數(shù)為：鈍化溫度40℃、時間20s,固化溫度100℃、時間1 h。鋁管增強(qiáng)橡膠的技術(shù)思路,圍繞納米硅鋁管(HNTs)在橡膠中的分散工藝,研究了不同的加工方法,填料用量,不同膠種,不同預(yù)硫化工藝對復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律。 對于硫磺硫化體系,HNTs/SBR復(fù)合材料的各種加工方法中原位改性分散的方法優(yōu)于其他加工方法
相對運(yùn)動速度高,因而產(chǎn)生大量的摩擦熱,使鋁管與刀具接觸處溫度急劇上升,塑性增大,此時刀具擠壓力迫使工件局部變形而封口。鋁管封口后內(nèi)端面稍呈凸形(見圖1)。鋁管接頭是冰箱或冰柜中連接冷凝器與蒸發(fā)器必不可少的。此接頭雖然尺寸小，但對冰箱的質(zhì)量有至關(guān)重要的影響，因此對其質(zhì)量要求相當(dāng)高。當(dāng)今，隨著冰箱行業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模化發(fā)展，對這種接頭的需求量也日益增大。現(xiàn)已有專門的工廠把它作為獨立的部件來大批量生產(chǎn)，鋁管接頭的簡易電容儲能焊方法及工藝。這種方法已在實際生產(chǎn)中得到成熟的應(yīng)用，其接頭質(zhì)量能滿足冰箱產(chǎn)品的技術(shù)要求。
為冰冰柜蒸發(fā)器用鋁管進(jìn)行鈍化研究。通過正交實驗得到硅烷鈍化的最優(yōu)配方為:MS 50 mL/L,十二烷基磷酸酯5 g/L,乙醇60 mL/L,無機(jī)添加劑A 1 g/L,pH值2.0。采用硫酸銅點滴實驗、堿浸失重實驗和銅鹽加速乙酸鹽霧實驗對所得硅烷膜的耐蝕性進(jìn)行測定。結(jié)果表明:硅烷膜的存在明顯提高了鋁管的耐蝕性能,耐蝕效果超過了常規(guī)的鉻酸鹽鈍化膜。電化學(xué)Tafel極化曲線和交流阻抗譜