循環(huán)淬火處理進行鋁管強度評估

                 奧氏體化保溫時間會顯著影響晶界固溶硼Ｂ的偏聚量，可知。且存在一個最優(yōu)時間。少于或多于這一最優(yōu)時間，鋼的淬透性都會下降。對于本成分體系下的試驗鋼，９００℃和９２０℃時這一臨界保溫時間在３ｈ左右。因此，保溫１ｈ的淬透性不及保溫３ｈ，而保溫１０ｈ雖然合金元素溶解更為充分，但晶界硼偏聚過量，固溶硼Ｂ量過多，反而使鋼的淬透性降低，心部性能有所下降。

  循環(huán)淬火處理可以使得鋼中的鋁管合金元素溶解更加充分，進一步提高了過冷奧氏體的穩(wěn)定性，且促進了Ｂ在晶界偏聚的均勻性，從而使得試驗鋼擁有很好的淬透性能，故其模擬心部性能較為優(yōu)越。對此，日本學者ＲｙｕｃｈｉＨＡＢＵ等［１０］也有類似的結論，以為兩次淬火可以進一步改善鋼的淬透性和低冷速情況下的綜合力學性能，且一次淬火過程和二次淬火過程都存在一個最佳淬火溫度。提出利用串聯(lián)分布式光纖傳感技術解決長距離海底管道安全監(jiān)測問題，介紹了串聯(lián)分布式光纖傳感系統(tǒng)的工作原理和組成，進行了分布式光纖傳感器樣機標定試驗。試驗中發(fā)現(xiàn)研制的樣機性能比較穩(wěn)定，但測量范圍略小，需要進一步調(diào)整。試驗中還發(fā)現(xiàn)如果緊套光纖內(nèi)部不發(fā)生滑動，通常可以忽略光纖保護層對光纖測量結果影響。通過樣機標定試驗建立了光纖與管道應變增量關系曲線rx=0.849x+58.767可以為工程上估算海底管道應變提供參考。3利用有限元方法對腐蝕管道剩余強度進行了研究，給出了DNVRP101推薦作法和ASMEB31G標準評估結果保守程度，并基于這兩種評估標準對腐蝕管道剩余強度可靠度進行了研究。

           有限元分析表明腐蝕深度變化對鋁管管道剩余強度影響非常大，而腐蝕寬度變化對評估結果影響要小得多，通?？梢院雎?；當腐蝕 摘要 浙江大學工學博士學位論文2004長度和軸向間距大于某一長度時可以不考慮其變化對管道剩余強度影響;當管道 受到軸壓、彎矩和扭矩作用時，管道剩余強度將要降低，進行管道剩余強度評估 時需要考慮它影響。通過與有限元評估結果比較發(fā)現(xiàn)，除了軸力、彎矩和 扭矩較大情況外，B3IG和DNV評估結果均偏于保守，單獨內(nèi)壓作用下B3IG評 估結果要比有限元評估結果小15一20%DNV評估結果要比有限元評估結果小 10%左右，可靠度分析表明它評估得到腐蝕管道失效壓力約對應于失效概率 為50%中值失效壓力，這些可以為正確認識這兩種方法評估結果提供參考。4解釋了海底管道沖刷懸跨和渦激振動產(chǎn)生機理，推導出彈性邊界條件 下懸跨管道自振頻率以及橫流向渦激振動下管道應力、疲勞計算公式，研究了懸 跨長度、軸力等對管道自振頻率和疲勞壽命評估結果影響。研究表明隨著懸跨長 度增加，管道自振頻率和疲勞壽命降低，隨著管道軸力增大，管道自振頻率和疲 勞壽命增大１）淬火溫度對Ｎｉ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｂ超厚鋼板強韌性能有很大影響，綜合超厚板心部的強韌性得到本合金成分體系下的超厚板最佳的淬火溫度區(qū)間為８９０～９２０℃。２）一定淬火溫度下，奧氏體化保溫時間對Ｎｉ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｂ超厚鋼板心部性能影響顯著，適當延長奧氏體化保溫時間可以獲得更好的強韌匹配，本試驗合金成分體系下的Ｎｉ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｂ超厚鋼板在９００℃下保溫３ｈ綜合力學性能最優(yōu)。３）循環(huán)淬火處理可以有效改善超厚板心部的強韌性，且一次淬火和二次淬火都存在一個最佳溫度，本試驗超厚板在兩次淬火溫度配合為９２０和９００℃時，綜合力學性能最佳。