電控系統(tǒng)6063鋁管支架

目前6063鋁管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，6063鋁管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進步，代替6063鋁管-的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達到6063鋁管的各項指標呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱張力減徑鋼管與直縫-焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述 
焊縫的質(zhì)量直接決定著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，-經(jīng)不住時間和高壓的考驗。熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能-已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。<br />
 
工藝的不同造成了產(chǎn)品質(zhì)量上的差異，熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進行了一道q345d無縫方管所沒有進行的工序------在線清除內(nèi)外毛刺。毛刺的存在會影響管內(nèi)流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產(chǎn)生漩渦。根據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)工藝中-充分考慮了毛刺存在的危險性，進行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無差異。所以從這點上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。不銹鋼管，不銹鋼無縫管，不銹鋼鏡面管，不銹鋼焊管，焊接三通，快裝堵頭 
當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點，但足以說明直縫焊管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱-、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使其有了質(zhì)的飛躍，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，而直縫焊管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。雖然目前有些人士對6063鋁管、熱-張力減徑鋼管、直縫焊管三者只見的認識處于模糊狀態(tài)，但相信隨著時間的推移，實踐的證明，人們會正確認識熱張力減徑鋼管這一獨特產(chǎn)品，讓其在6063鋁管市場越來越-大作用，為社會創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益！45#小口徑6063鋁管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅(qū)動，噴丸清理采用啟動馬達驅(qū)動。 我公司設(shè)計的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機和直徑600以下的小型鋼管噴丸機等。該設(shè)備采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內(nèi)表面涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標準規(guī)定。小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括移動臺車，砂斗，噴砂罐，噴槍，噴槍承載車，鋼管承載系統(tǒng)，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。